ਨੋਜ਼ਲ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੇਵਫਾਰਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਵਫਾਰਮ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਵੇਵਫਾਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨੋਜ਼ਲ ਵੇਵਫਾਰਮ ਫਾਈਲ ਦਾ ਕੰਮ: ਵੇਵਫਾਰਮ ਫਾਈਲ ਨੋਜ਼ਲ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਕਿਨਾਰਾ (ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਕਿਊਜ਼ ਸਮਾਂ), ਨਿਰੰਤਰ ਸਕਿਊਜ਼ ਸਮਾਂ (ਸਕਿਊਜ਼ ਅਵਧੀ), ਡਿੱਗਦਾ ਕਿਨਾਰਾ (ਸਕਿਊਜ਼ ਰਿਲੀਜ਼ ਸਮਾਂ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਵੱਖਰਾ ਸਮਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਚੋੜੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ।

1.ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵੇਵਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ

ਡਰਾਈਵ ਵੇਵਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਤੱਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਪਲੀਟਿਊਡ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅੰਤਮ ਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ) ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਰਵ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਖਰ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ) ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਤਰੰਗ ਰੂਪ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਤਰੰਗ-ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਚੌੜਾਈ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਤਰੰਗ ਰੂਪ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਦੂਜਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੋਜ਼ਲ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਆਹੀ ਲੇਸ ਇਸ ਸੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਿਆਹੀ ਲੇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾਰੰਟੀ ਵੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜੁੜਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਦੂਜੀ ਵੇਵ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਮ ਇੰਕਜੈੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇੰਕਜੈੱਟ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4.ਤਰੰਗ ਰੂਪ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਘਣਤਾ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਲਸ ਪੀਕ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੀ ਸਿਰਫ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨੋਜ਼ਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ। 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੀ ਅਸਲ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਰੰਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਡਦੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਅਕਸਰ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਲਈ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।